Käärimisprotsessis ei pea üldjuhul lisama kääritamislisandeid (kuid külmal aastaajal võiks nende lisamine olla asjakohane). Mahutite kääritamisel umbes 7-10 päeva täieliku käärimise saavutamiseks, täielikult lagunenud veesisaldus 25–35% orgaanilisest väetisest..
Suletud olekus toimuva kääritamisprotsessi tõttu võib see ka koguda heitgaase ja lõhnu tsentraliseeritud töötlemiseks, juhtida puhta gaasi atmosfääri; saavutada heitgaasinormid, vältida teisest reostust ühiskonna hüvanguks. (heitgaasiheitmeid on jälginud Shandongi provintsi keskkonnaseire Co., Ltd. test, andmed näitavad, et need vastavad täielikult riiklikele heitestandarditele, ja väljastati heitgaaside katsearuanne)
Kääritusreaktor võib vähendada kapitaliinvesteeringute hulka, väikest energiatarbimist, väikest hõivatud ala, kõrget automatiseeritust, üks inimene saab kasutada mitut kääritamisseadet, tootmiskulud on suhteliselt madalad, investeeringutulu on suhteliselt ideaalne.
Tehniline protsess:
Kõrgel{0}}temperatuuril aeroobne kääritusprotsess:
1. Orgaanilised jäätmed (loomasõnnik)
2. Sisestage tõstepunker
3. Kääritamine roostevabast terasest reaktoris
4. Orgaaniline väetis
Heitgaaside juhtimise tehnoloogiline protsess:
1. Veepihustustorn
2. Footonikatalüütiline oksüdatsioonisüsteem
3. Madala temperatuuriga plasma desodoreerimissüsteem
4. Indutseeritud tõmbeventilaator
5. Puhasta gaasikorsten
Tehniline spetsifikatsioon:
3 mudelit, mida valida:
Projekti pilt:
Kuum tags: linnusõnniku kõrgtemperatuurne aeroobne kääritusreaktor, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, hind, kohandatud, valmistatud Hiinas
